今年以来，茂名石化化工分部丁烯车间1号丁二烯装置第二萃取精馏塔T-103因塔盘堵塞造成塔压差上升，塔分离效果恶化，导致装置负荷率逐步降低至70%。由于装置负荷无法再提升，致使罐区混合碳四库存呈上涨趋势，长此以往将影响上游装置生产负荷。

    为此，丁烯车间组织对塔盘堵塞问题进行攻关，他们借鉴总结以往在2号丁二烯装置成功实施在线洗塔的经验，决定对T-103塔实施热溶剂在线清洗。在无需进行装置停车及设备倒空的情况下，他们通过精细优化每一项步骤，仅利用一条改造管线，引入汽提塔的热溶剂对该塔进行冲洗，仅用时24小时即完成了塔冲洗并产出了合格产品。因在线洗塔全过程未进行装置停车及设备倒空，避免了大量物料排放火炬，经济效益以及装置长周期运行意义显著。

    在线冲塔后，该塔压差由原来的45KPa降至33KPa，塔分离效果显著提高，塔操作弹性明显增大。装置投料负荷由之前的11.5吨/小时提高到了13.5吨/小时，使罐区混合碳四库存量保持了平衡。据统计，实施在线冲塔避免物料排放15吨，节约碳四原料4.2万元。同时，装置负荷提至13.5吨/小时后，每月能增产丁二烯产品约720吨，月增效约220万元。（转自中国石化新闻网）