“我们装置循环水系统并联改为串联后，循环水日用量下降了5000余吨，这效果可真是显著呀！”近日，盘点连日来的循环水数据后，石家庄炼化炼油运行二部3#加氢装置班长武云峰高兴地说。

利用装置检修契机，炼油运行二部对1#、2#、3#加氢和航煤加氢装置循环水系统实施了并联改串联改造。经开工后生产运行验证，效果明显，四套装置每日节约循环水用量达到8000吨，每月为企业创效达4.8万元。同时，运行二部还对3#加氢装置实施低温热改造，开工后，3#加氢装置原料经过换热器E-206换热，温度升高后进入反冲洗，每小时可节约瓦斯33.5 标立，年节费用约44万元。

日前，为确保节能效益最大化，在保证设备安全运行情况下，运行二部操作人员随时优化各装置循环水流速；每周二定期对关死的水冷器进行流程冲洗；并测量循环水温差，对跑、冒、滴、漏现象，坚持事不过夜、及时处理的原则，争创最优能耗指标。（转自中国石化新闻网）