近日，广州石化检验中心通过技术攻关改造，成功解决了S-Zorb（催化汽油吸附脱硫）装置在线总硫分析仪样品管线堵塞、仪器高压电源及X光源寿命短等问题，为广州石化生产超低硫国V汽油提供了准确的数据保障。

      S-Zorb装置于2010年底投产成功，用于测定汽油中硫含量的在线总硫分析仪共有两套，一套分析原料汽油，一套分析产品汽油，工艺操作人员根据分析仪在线分析数据来调整生产操作。

      2015年以来，由于各种原因导致在线总硫分析仪出现进样管线堵塞，造成因样品流量低、压力低而报警，无法执行自动换膜程序，仪表进入保护状态等问题，需要人为断电后重启才能恢复运行。此外，由于仪表内部光学分析部件温度过高，导致高压电源和X光源使用寿命短，动力窗也出现了渗油等情况，影响装置安全平稳运行。

      为解决这些问题，检验中心组织了符青灵、黄汉荣等技术骨干进行攻关。攻关小组首先对样品预处理系统进行改造，通过增加在线自动清洗反冲洗功能，解决样品管线堵塞导致仪表死机的问题，大幅降低减压阀受冲击的次数，减少密封膜的磨损。此外，他们还通过在系统内部增加仪表风，对真空泵、高压电源模块、X光源等部件进行冷却，大幅降低仪器硬件故障率。

      经过技术攻关和改造，在线总硫分析仪故障率大大降低，不仅保证了在线分析仪能持续准确测量汽油的硫含量，为生产超低硫国V汽油提供了准确数据保障，而且每年还能节省设备维护费用20多万元。（转自中国石化新闻网）