为优化节能，近期，茂名石化在高密度装置通过给污水泵系统增加一个回流罐，有效解决了污水泵难上量、机封使用寿命短的难题，每年可节约维修费用0.87万元。

       该套装置有两台离心式污水泵，泵内设计有抽真空功能，正常情况下无需灌泵就能抽上量。但是近两年来，随着设备老化，污水泵的抽真空能力变差，设备抽不上量，导致离心泵空转，使泵内的机件干摩擦，造成密封环、轴封等温度急剧升高，磨损加快，每年需要检修更换机封达8次之多，成为了困扰生产的一大难题。

       为此，全密度车间技术人员经过现场分析讨论，并向兄弟装置学习取经，决定采取增加一个回流储罐进行灌泵来解决这个难题。他们通过从污水泵出口增加一条回流管线，将水回流储存在回流罐内，再从回流罐底部增加一条管线至污水泵体用于灌泵，下次启动泵前，先打开底部灌泵管线阀门进行灌泵，泵上量后打开回流管线阀门，将水充满回流罐备下次灌泵使用。投用新增的回流储罐后，污水泵的运行状况大幅好转，每次启动污水泵，设备都容易上量，污水泵的检修次数从以往的每年8次降低至每年2次，彻底解决了由于设备不上量导致机封使用寿命短的难题。（转自中国石化新闻网）