工业园区里几十上百家企业分成若干“小团队”，各自的废水、废气和废料由各自形成闭环自行“消化”，不仅不污染园区环境，还能帮助周边城镇处理垃圾。广东工业园区循环化改造试点实施刚满一年，此类效果正在逐步显现。

广东省经信委节能与循环经济处27日透露，2015年广东省循环化改造试点园区名单日前公布，目前广东已经有33个工业园区正在实施循环化改造。有的园区一年将可减少300多万吨固体废弃物，还有的园区因此将新增5000个就业岗位。

园区废料不出园

节能与循环经济处相关负责人表示，工业园区循环化改造与人们以往印象中的循环经济截然不同。过去，普通的工业园区只能做到小范围的循环，甚至只是个别企业内部自己做的简单循环，效果并不是很突出。工业园区循环化改造则是力求通过投入针对性的改造项目，让园区里几十上百家企业相互之间消化各自的废水、废气和废料，基本实现废物不再外运出园区处理。

举例来说，在一个园区里，甲企业的废物乙企业能用，乙企业的废物丙企业能用，丙企业的废物再流转到给甲企业用，形成一个闭环。一个园区往往有上百家企业，会形成许多个闭环。面对少量实在消化不了的废物，则由专门引进的废物回收处理企业统一处理。所谓循环化改造，就是通过新建具体的项目来构成各个闭环。

4个园区列入全国试点

2014年7月，广东发布《广东省推进园区循环化改造工作实施方案》，全省园区循环化改造试点创建工作正式启动，并把园区循环化改造工作作为近期全省循环经济工作的重中之重。目前，省经信委公布包含深圳国家自主创新示范区坪山园区等20个园区为2015年广东省循环化改造试点园区。同时，我省已先后推荐广州经济技术开发区、深圳高新区光明高新技术产业园区、湛江经济技术开发区、深圳国家自主创新示范区坪山园区4个园区成功列入国家园区循环化改造示范试点名单。

案例1

广州经济技术开发区：

348万吨废物“变废为宝”

广州经济技术开发区发展循环经济具有明显特色，在化工、电子、食品等支柱产业的发展过程中构建了良好的循环经济产业链，并建设提供嵌入式专业化废弃物回收利用服务和建设公共服务平台。省经信委相关负责人表示，广州经济技术开发区循环化改造效果全国领先，广州“闭环消化+企业回收”的模式在全国其他工业园区也很常见，具有全国推广价值。

建首尾相连、环环相扣、闭路循环路径

据有关负责人介绍，广州先是通过关键项目建设，完善企业内部清洁生产和循环经济。同时，分析企业间、产业间的物质交换关系，构建首尾相连、环环相扣、闭路循环的物质循环利用路径，使得原料投入和废物排放的减量化、再利用和资源化。

以化工循环经济产业链为例，引进低/少污染和毒害化工原料、催化剂、溶剂等化工产品生产，支持开发区企业采用先进节能减排技术和原料，并支持开发区内存量企业延长产品链，大力发展精细化工，实现多品种和系列化生产。

无法消化废物交给回收公司

对于实在无法通过闭环消化的废物，开发区引进废弃物回收利用服务，促进生产和生活废弃物分类回收、高质利用和危险废弃物的集中资源化利用和无害化处理。以食品产业为例，广州依托万绿达等专业化回收企业和市政环卫生活垃圾回收企业，强化废弃乳制品包装盒和饮料瓶回收、再利用，以包装废弃物回收利用为中介建立食品饮料与区外造纸业和区内化工业的链接关系。

单位GDP能耗降至0.27吨标煤/万元

据统计，开发区实施循环化改造后，将新增地区生产总值1100多亿元，到2018年全区地区生产总值将达到3246亿元，循环经济产业链关联度达95%，年利用工业固体废弃物和废旧资源等固体废弃物达348万吨，整个园区资源产出率将提高23.1%，单位GDP能耗将下降到0.27吨标煤/万元，预计可增加5000个以上优质的就业岗位，循环化改造经济、环境、社会效益明显。

案例2

湛江经济技术开发区：

上下游产业链废物互供共享

湛江经济技术开发区利用钢铁、石化两大项目落户同一园区的有利条件，围绕企业间、产业间的物质交换关系，开展废弃物的回收利用，以钢铁、石化产业为主带动其它产业共生耦合发展，建设绿色、循环型园区。

以东海岛宝钢项目为例，发展循环经济的要点主要体现在装置规模的大型化和石化产品链的延伸化。装置规模大型化可以提高投资效益，降低生产成本;同时，有利于合理利用和优化配置原油资源，集中加工难加工的劣质原油;还有利于提高加工深度，综合利用物料;对污染物的回收并经济地进行处理。

据有关负责人分析介绍，以大型炼化一体装置为依托，向下游延伸产业链，形成企业之间、各产业链之间的原料、中间体、主产品、副产品及废弃物的互供共享关系，加大中间化工产品的深加工，减少物料传输过程中物料和能量的损失。

数据显示，实施循环化改造后开发区新增地区生产总值600多亿元，循环经济产业链关联度达90%，大大提高了开发区综合竞争能力。（转自南方日报）