9月24日，茂名石化通过低负荷运行注入高压锅炉给水浸泡清洗方法，成功解决了1号裂解装置乙烯制冷压缩机透平（C-600T)因通流部分结垢造成转速达不到设定转速的重大瓶颈，首创国内史无前例的在线清洗方法，开国内先河。

1号裂解装置乙烯制冷压缩机透平（C-600T）是装置核心关键机组，被人们形象地喻为“中国芯”，其运行好坏直接影响到装置能否完成全年生产任务。

然而，今年8月，“中国芯”的转子转速下降趋势明显，达不到设定转速值。裂解车间派专人跟踪记录参数，成立专题分析小组，每天召开专题会议，从工艺流程、设备运行情况、数据收集等方面进行剖析，制定了严密的抢修统筹方案。

在确保2号裂解装置安全平稳生产的同时，裂解车间使用纯浸泡清洗和湿蒸汽低转速的清洗方法，通过降低装置负荷运行注入高压锅炉给水浸泡清洗透平及引入微过热蒸汽进行低速冲转运行清洗后，各项机械参数明显好转，沉积透平通流部分的积盐得到了有效清除，清洗前存在的动静摩擦现象消失，机组整体运行情况良好，转速由原来清洗前运行值8293RPM提到清洗后运行值9070RPM。

从停炉降负荷、清洗到投料开车只用了21个小时，9月24日17时50分复位开车，实现了一次开车成功，避免了常规开盖检修所造成的巨大效益损失和高速湿蒸汽清洗对同一管网其他关键机组的重大影响，开创了国内乙烯装置关键机组透平低负荷在线清洗的先河，成为了在线清洗处理典范。（转自中国石化新闻网）