广州石化近日将1号蒸馏装置塔顶低温防腐所用的中和缓蚀剂更换为低温缓蚀剂，并恢复塔顶注氨流程，在确保防腐效果的同时，缓蚀剂用量同比下降58.3%，每年可节约费用150万元。

　　此前，该装置的塔顶防腐一直使用中和缓蚀剂，“三剂”消耗量大。去年11月开始，装置开始试用新型的低温缓蚀剂，但由于防腐工艺发生变化，多个流量计失效，调节困难，塔顶系统存在腐蚀现象。广州石化通过更换部分转子流量计使注氨量能够稳定控制；调整压控阀PID参数使氨液缓冲罐和注入点压力控制稳定；对缓蚀剂进行稀释，改善缓蚀剂在设备管线内的散性，终使攻关优化获得成功。（转自中国化工报）