如果说高栏港是珠海产业经济的龙头，石油化工产业就是龙头中的“龙头”。

　　统计数据显示，今年上半年，高栏港区实现工业总产值322亿元，增长18%。其中，石油化工产业实现工业产值140亿元，同比增长23%，实现增加值34.3亿元，同比增长21.2%，对全区产值和增加值贡献率为43.5%和40%，成为推动港区产业经济快速增长的核心动力。

　　事实上，作为广东省六大石化产业基地之一，石化产业一直是高栏产业经济的“重头戏”。尤其是2008年港区体制改革之后，高栏港经济区坚持集聚发展、高端发展理念， 通过引进大批石化产业龙头项目，使得港区石化产业群在规模扩张的同时，产业链条更趋完善，集群效应更加凸显，高栏正稳步朝建设国家级石油化工产业基地的目标前进。

　　龙头抢滩促成“二次发育”

　　规模扩张是高栏石化产业发展提速最为直观的表现。数据显示，2009年，高栏石化产业总产值达108亿元，首次迈上100亿大关；2010年，石化产业总产值大幅跃升至164亿元，同比增速超过50%，工业增加值也由前一年的18.9亿元增加至40.7亿元，增速更是高达115%。

　　抽象数据背后，是一个个石化产业“龙头”争相在高栏落户、开工、投产的热闹景象： 2008年11月，珠海BP化工有限公司年产90万吨的PTA二期项目竣工投产，前不久又完成20万吨/年的二期扩能改造设计，扩改完成后PTA总产能达到170万吨/年；2009年11月，壳牌年产20万吨的润滑油调配厂项目建成投产；2010年9月，华润化工年产60万吨的聚酯项目落户高栏，并于当年年底动工开建，首期项目将于2011年年底投产；2010年10月，美国路博润公司首期年产20万吨的润滑油添加剂项目正式动工，首期项目将于2012年7月投产；今年6月，宝塔石化一期年产150万吨的烯烃项目成功试产，投资约50亿元的二期项目同时开工。

　　新兴项目的密集进驻，以及存量项目的增资扩产，，共同促成了高栏石化产业过去3年间的“二次发育”。截至目前，高栏港内石化企业数量已达100多家。这些企业既包括了BP、壳牌、华润、路博润、韩国晓星等为数众多的世界500强企业，也不乏宝塔石化、台湾长兴、台湾联成化学、德国爱卡等化工行业领军企业。

　　“石化巨头们之所以对我们如此青睐，关键在于高栏在发展石化产业方面的综合优势。”高栏港经济区产业发展局副局长刘高路认为，高栏港远离市区，人口较少，地域广阔，且常年吹面向南海的东北风，具备发展石化产业的土地资源与环境容量。此外，高栏港还拥有对石化产业至关重要的充裕的淡水、能源以及港口、铁路等交通物流条件，这些也是广东省将高栏作为石化产业基地的原因所在。

　　“隔墙供应”延伸产业链条

　　在高栏港经济区管委会主任芦晓凤看来，过去3年，除了整体规模上的增长，港区石化产业还在完善产业链条方面实现了新的重大突破。

　　芦晓凤介绍说，围绕“3+1”产业发展方向，按照“龙头企业拉动、配套企业跟进、产业集群发展”思路，港区在产业发展中更加注重对完整产业链的打造，通过加强产业链招商，实现上下游企业原料、产品间的“隔墙供应”， 从而优化资源配置，提升产业集聚度。这一点在上下游配合紧密的石化产业领域表现得最为明显。

　　以正在加紧建设的华润聚酯项目为例，位列世界500强的华润集团之所以选择将该项目落户高栏，其中一个重要原因就是“隔墙供应”带来的成本优势。华润聚酯包装项目总经理宗建平介绍说， PTA(精对苯二甲酸)是华润聚酯的主要原料之一。而BP的PTA项目就在高栏，两个项目相距不过400多米，使得公司的原料运输成本相比江浙一带的同行降低了50%以上，因此项目落户当月就与BP签订了原料长期供应合约。

　　与华润聚酯一样，路博润进驻高栏也同样看重了同在此地的壳牌润滑油项目。路博润添加剂(珠海)有限公司总经理彭文豪称，作为路博润全球业务的主要客户，壳牌在高栏建设了全球最大的润滑油调配厂。这种“隔墙供应”模式可有效增强路博润的产品竞争力。

　　随着产业化招商战略的加速推进，高栏石化产业集群效应愈发凸显。刘高路介绍说，目前港区已初步形成以BP、华润聚酯为龙头的PTA上下游产业链，以壳牌、路博润为中心的润滑油调配及添加剂产业链，以台湾长兴化工、联成化学等为重点的合成树脂产业链，以宝塔石化为核心的烯烃产业等4大化工产业链。2009年，高栏石化产业基地被认定为广东省化工产业集群升级示范区。

　　扬长避短力促“特色”升级

　　根据高栏港区产业发展规划，“十二五”期间，高栏港化工产业群将再次“升级”，由省级基地向国家级石化产业基地迈进，力争在5年内石化工业产值达到600亿元。

　　尽管高栏港现有化工产业实力较强，但要打造国家级石化产业基地也并非“顺风顺水”。炼油乙烯是石化产业链的主要源头，但与国内其他石化基地相比，目前高栏还缺乏大型炼油乙烯项目，这在一定程度上构成了高栏石化产业的“软肋”。

　　“高栏要打造国家级石化产业基地，必须扬长避短，走一条不一样的道路。”芦晓凤表示，未来高栏将围绕现有产业龙头项目，继续延伸上下游产业链条，努力建成中国最大的PTA、聚酯、合成树脂、润滑油及添加剂生产基地。同时，通过引进烯烃等上游项目，弥补缺乏炼油项目的不足，助推下游企业做大做强。

　　今年2月，BP公司宣布将在高栏港经济区新建PTA三期项目，设计年生产能力125万吨，年产值将达到100亿元。预计该项目2014年投产后， BP珠海总产能将达到295万吨，年产值可达230亿元，珠海将成为全球最大的PTA生产基地。

　　另据刘高路介绍，今年3月，中海油能源发展股份有限公司与市政府签署协议，将以中海油天然气陆上终端项目伴随登陆的凝析油、C3、C4等副产品为原料，在高栏投资建设中海油精细化工园。此外，塞拉尼斯乙醇项目落户后，高栏港还将引进醋酸酯、醋酸乙烯等乙醇下游项目。

　　刘高路认为，这些项目一旦建成，将构筑起天然气副产品深加工、醋酸及醋酸下游产品等两条新增石化产业链。其中，中海油精细化工园将把清洁能源、石油化工两大产业连为一体，使高栏作为南海天然气登陆点的优势得以充分发挥，推动石化产业集群发展壮大。

　　上述项目带来的乐观前景，更坚定了高栏石化产业坚持特色升级之路的信心。刘高路说，希望高栏未来也能像美国休斯顿、日本鹿岛、新加坡裕廊一样，发展成为既有规模又绿色环保的世界级石化产业基地。

　　突破难题

　　实现产业发展与节能降耗“双赢” 打造“绿色”石化产业基地

　　石化产业作为重型工业之一，在创造社会财富的同时，也无可避免地成为能源消费“大户”。在当前我国节能减排考核日趋严格的形势下，如何实现产业发展与节能降耗的“双赢”，几乎是国内所有石化产业区面临的最大难题。

　　高栏港经济区产业发展局局长张戈告诉记者，节能减排同样给高栏石化产业造成了不小压力。为此，高栏港正通过严把项目关、推广清洁生产、发展循环经济、推行集中供热、加大环保投入、加强监督管理等等多个方面化解这一难题。

　　据张戈介绍，为尽量降低能耗水平，港区在石化产业招商中尽量引进技术水平和附加值高、单位能耗低的高端项目，对污染大、能耗高的低端项目则予以摒弃。实际上，港区目前已有的化工项目，比如BP、壳牌润滑油、联成化学、长成化学、美国卡德莱等，大多数能耗水平并不高，甚至低于全市工业能耗平均水平。

　　高栏港还建立了节能改造财政扶持制度，积极推动现有化工企业实施节能改造。以BP的PTA项目为例，截至2010年，港区陆续安排1200万元资金支持该项目进行技术改造。由于BP二期项目采用更为先进的节能生产装备，建成后年产PTA由60万吨增至140万吨，总能耗反比一期下降了15%。

　　大力发展循环经济也是应对措施之一。据介绍，目前港区热电联产专项规划已获省批准，利用富余蒸汽建设的全省首台60万千瓦超临界热电联产机组已于2010年初投产，一期供汽设计能力为50吨/小时，充分满足了区内用热需求。截至目前，人点联供企业用户已有14家，每年可节省约4万吨标煤。

　　另据了解，高栏港经济区已被认定为广东省循环经济示范园区，目前正积极申报省第一批循环经济工业园。根据高栏港管委会部署，未来港区将深入实施绿色发展战略，加大节能减排力度，将不断壮大石化产业规模的同时，提高能源利用效率，严把环保安全关，打造绿色环保型的石化产业基地。

　　产业规划

　　重点打造六大产业链

　　(1)PTA上下游产业链

　　以BP公司三期合共年产能285万吨的PTA项目为核心，打造对二甲苯(PX)-精对苯二甲酸(PTA)-聚酯(PET)的PTA上下游延伸产业链。重点建设PTA三期项目和华润聚酯项目，加快裕华聚酯搬迁工作，加大聚酯等PTA下游产业和上游PX项目的引进工作。

　　(2)天然气副产品深加工产业链

　　以中海油精细化工园项目为核心，打造以天然气副产品深加工为核心，建设包括丙烷脱氢、顺丁橡胶、润滑油调和、丁辛醇、丙烯酸、精细深冷胶粉等项目的天然气副产品深加工产业链。

　　(3)润滑油及添加剂产业链

　　以年产40万吨润滑油、3万吨润滑脂的壳牌润滑油项目和年产20万吨润滑油添加剂的路博润润滑油添加剂项目为核心，继续引进润滑油及添加剂项目，打造润滑油及添加剂产业链。

　　(4)醋酸及醋酸下游产业链

　　以塞拉尼斯醋酸及工业乙醇项目为核心，继续引进醋酸酯、醋酸乙烯、乳液等醋酸和乙醇下游项目，打造醋酸、醋酸下游、乙醇产业链。

　　(5)合成树脂产业链

　　以长兴化工、联成化学、万通化工等项目为核心，打造苯酐、增塑剂-合成塑料树脂改性-涂料、胶黏剂的合成树脂产业链。

　　(6)烯烃产业链

　　以宝塔石化、正大能源、中海油丙烷脱氢等烯烃项目为核心，打造以重油催化裂化、丙烷脱氢、甲醇制烯烃(MTO)为源头的烯烃产业链。