9月24日从中国海油获悉，我国海上首个规模化钻井开发的亿吨级油田——垦利6-1油田，完成全部177口井钻井作业，工程质量合格率100%，提速超20%，完成十三项新技术应用，打破8项中国海油钻井纪录，大大缩短了产能建设周期，目前油田已达到日产原油近万方的规模。

垦利6-1油田钻井开发项目由4-1区块、10-1北区块和5-1、5-2、6-1区块三个区块组成，钻井作业平台累计达到9个，完成钻井177口井，是我国海上钻井迄今为止规模最大、时间最短、平台最多的开发项目。

中国海油天津分公司工程技术作业中心渤南区域项目经理冯硕介绍：“面对油气田储量分布‘散、窄、薄、杂’、亿吨级油田规模化开发、智能化平台建设等诸多难点，项目以管理模式创新为突破口，通过国产化工艺技术赋能，保障了项目的高效运行和压茬推进，全面实现了‘提速、提质、提产、提效’目标。”

据了解，垦利6-1油田创新实践“多船竞钻擂台赛”钻井新模式，优选中国海油、中国石油钻井平台，以“同台打擂”进行9个钻井平台的钻井作业，在项目内形成“比学赶超、进位争先”的良好局面。

项目开发过程中，通过集成化应用系统钻井技术，破解浅层大位移井高效钻井各项难题，引入中国海油“璇玑”钻井系统，实践智能完井、裸眼分段充填防砂、集成湿接头泵工况、旋转下套管、套后测井等多项工艺技术，使国产化工具应用和推广迈上了新台阶。

中国海油天津分公司工程技术作业中心副总经理刘宝生介绍：“项目不到两年时间，规模化进行超百口井的钻井作业，集中完成我国渤海莱北低凸起浅层勘探发现的首个亿吨级岩性大型油田的快速开发，取得提速超20%的优异成绩，打破了我国海上油田钻井开发纪录。国内自主研发钻井装备‘璇玑’系统、智能完井与水平裸眼井分段充填一体化技术等技术得到应用，更有多项国产化工艺技术达到国内领先水平。”

同时，作为渤海油田首个接入岸电开发的钻井项目，垦利6-1油田钻井开发项目积极落实“双碳”战略，利用电网岸电供电取代海上钻井平台传统柴油发电进行作业。通过岸电改造，大幅降低柴油消耗成本，单个平台还可实现年均减少二氧化碳排放近万吨。

中国海油天津分公司副总经理喻贵民表示：“渤海油田探索海上大型油田规模化快速开发关键工程技术体系完成垦利6-1亿吨级油田的高质量建设，对后续亿吨级油田快速实现智能化、规模化、标准化钻井开发具有良好的实践意义。”（转自中国化工报）