作为未来石化行业的主阵地，化工园区的高质量发展关系着石化行业的发展质量。8月31日~9月1日在连云港举行的2023(第四届)中国智慧化工园区建设发展大会上，多位业内专家表示，智慧化水平将成为未来化工园区高质量发展的关键。近年来，工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术在化工园区中的应用，正在助力管理者突破园区在运行管理中遇到的一系列瓶颈。

开发精准定位系统助力封闭化管理

自2012年以来，我国陆续出台了一系列政策文件指导化工园区实施封闭化管理。然而，由于化工园区通常由多个板块组成，出入口较多，甚至有国道、省道穿园而过，“躲进小楼成一统”式的传统封闭管理难以实现。

“封闭化管理中，危化品车辆的监管难度较大，传统的GPS终端定位精度和时效性难以保证，终端的收发管理也存在一定问题。”深圳市科皓信息技术有限公司副总裁畅卫超说。

畅卫超介绍，在危化品运输车辆监管方面，园区可通过布设园区定位网，建立“1+N”接入模式，直接从运输车队源头获取危化品运输车辆实时定位数据和电子运单数据，确保车辆与货物定位数据的精准性和时效性，并实现对预警车辆的视频联动核查。同时，借助移动端应用、微信小程序等，可实现车辆预约入园、智能停车、路线引导、专用车道运输监管、园企互通、积分制管理、一键应急联动辅助疏散驶离园区的全流程可视化管控。对于有条件的园区，还可以结合危化品专用车道，对行驶在车道上的危化品车辆进行“厘米”级定位，实时监管车辆是否在专用车道上行驶，最大程度地降低安全风险。

此外，人脸抓拍识别、企业人员定位数据智能分析等新技术也正在被逐渐应用于园区的人员管理中。园区通过在人员通行通道、重点区域等位置布设摄像头等设备，实现对进出人员数量、位置、类型、潜在风险的动态画像及预警分析。

天津南港工业区应急管理办公室副主任马向飞表示，目前视频智能AI分析模型已经应用于人员“烟火、吸烟、不戴安全帽、离岗、睡岗”等简单场景，未来或将在应急指挥、人机互动、园区态势洞察等领域推广，推动智慧园区建设走深走实。

建立动态感知体系上岗安防“吹哨人”

“构成化工园区重大安全隐患的深层次因素多而复杂，风险辨识不全面、管控措施不细致、隐患排查内容不明晰等问题仍是需要关注的重点。” 清云智通(北京)科技有限公司产品负责人刘健华认为，化工园区重大风险的精准管控需要基于科学方法理论、现有数据和先进智能化工具，加速安全生产从静态向动态感知、从事后应急向事前预防、从单点防控向全局联防的转变。

汉威科技集团副总经理杨相玉指出，化工园区需要建立快速感知能力以及点线面体多维度立体感知体系，应用传感器、智能硬件、云计算和地理信息等新一代技术作为园区的安全智能“吹哨人”，防范化工园区重特大事故的发生。

杨相玉介绍，汉威集团针对化工园区气体泄漏难以管控的痛点，创新研发了专为化工园区、化工厂等提供巡检服务的气云成像系统。该系统通过固定式点型气体探测器、线型气体探测器、激光云台及气云成像等设备的综合安装部署应用，实现了实时巡检监测、识别和量化气体泄漏。同时，该系统还能提供泄漏浓度、泄漏量和泄漏位置等数据，实时创建可操作的警报信息并实时记录泄漏视频，通过视频、光电等方式通知操作人员。

安元科技股份有限公司董事长王三明表示，除园区安全生产风险管控外，新一代信息技术还能监测恶劣气象条件，从而实现对雷暴、台风等自然灾害风险的预警，助力沿海园区实现防灾减灾。

实施智慧能源管理减少能耗和碳排

“化工行业未来‘双碳’的主战场就在化工园区之内。”中国石油和化学工业联合会化工园区工作委员会秘书长杨挺表示，随着大量规上企业进入园区，化工园区或将成为智慧能源管理技术需求最大的市场。

“碳管理可分成算碳、管碳、降碳三大步骤。化工园区在整个生产、管理过程中，有大量高能耗、高碳排放的场景，这些都可以通过机理和大数据模型的优化减少非必要的能量消耗。”百度智能云智能制造解决方案总经理吴学义说，针对化工园区的供水与用水环节，园区可通过“机理+数理+智能化模型”的方式，打造智能调压方案，在保障供水安全的同时，最大限度降低能耗和碳排放。供热、供电等公用工程也能够通过类似方案实现用能优化。

“除了能源综合管理外，工业互联网等新一代信息技术还能优化生产工艺，推动化工园区减排绿色发展，并且在石油化工企业已有非常成熟的应用案例。”中国信息通信研究院泰尔终端实验室副主任巫彤宁建议，化工行业可以应用“数据科学+工业知识”来重塑新型精细化工产品的研发流程，实现成本与时间的双重节约。

构建工互网服务平台培养复合型人才

化工生产具有很强的专业性，对作业人员的技能水平具有较高要求。随着数字化进程的不断推进，化工园区在管理方面要跟上信息化时代的脚步，培养专业的复合型人才队伍，助力园区的建设和发展。

“智慧化园区建设不是简单的技术问题，而是一个复杂的体系问题。我们怎么发挥产学研的综合优势，把既懂化工、又懂安全、又懂工业互联网的人才培养出来，比实现单一的功能更重要。”王三明表示，工业互联网园区公共服务平台可以为化工园区和区内企业提供一站式“智改数转”解决方案及项目落地服务，包括诊断咨询、规划设计、平台支撑、业务服务、人才培养等内容。

据王三明介绍，安元科技正在与化工园区进行政产学研合作，立足园区产业链需求、共建“师资输出+课程体系+实训中心”一体化的产教深度融合的“化工+安全+工业互联网公共实训人才基地”，真正为化工行业输出掌握新一代信息技术的专业化工人才，为新型工业化高质量发展进程提供更加有力的“业务+人才”支撑。

“实训基地本身也需要数字化，如何将园区自身、属地和行业专家的资源有效联动，如何利用仿真软件赋予硬件设施更多的生命力，是我们正在思考的问题。”北京思路智园科技有限公司董事长张文说。据悉，该公司正在江阴、上虞等地的化工园区，尝试打通园区特殊作业从发现问题到专项数据报告分析，再到基于分析评价在实训基地设置专项课程的全链条，实现化工园区专业团队培养的“因地制宜”。（转自中国石油和化学工业联合会）