日前从国家能源局获悉，“十三五”期间，预计全国将实施燃煤电厂超低排放改造4.2亿千瓦，改造完成后主要污染物排放下降超过一半;实施节能改造约3.4亿千瓦，改造完成后每年可节约原煤约5000万吨。国家能源局将会同有关部门完善节能低碳调度机制，提高清洁高效煤电机组的负荷率和运行水平。

在2017清洁燃煤发电中国国际论坛上，北极星环保网与Safe-fire group总裁黄志高先生进行了探讨。

2016年10月国务院颁布了控制排放许可实施方案，火电行业被列入其中，为帮助火电企业进行节能减排，来自美国safefire的Tempvision温度场检测系列产品对电厂锅炉燃烧进行检测，从而调整燃烧系统，达到节能减排目的。

光谱锅炉测量技术优势

目前锅炉测量技术总体分三大类：1、激光测量技术;2、声波测量技术;3、光谱测量技术。

其中激光测量技术和声波测量技术以锅炉炉膛作为目标对象。以上海神明Safe-fire为代表的光谱测量产品Tempvision以燃烧器火焰作为目标对象，测量精度高于1%，为运行人员实时提供温度场图像数据，可以更好地控制每个燃烧器燃烧的工况，有效改善锅炉偏烧、减少水冷壁结焦、降低Nox、提高燃烧效率。

从2015年Tempvision引进中国以来，Tempvision 1000便携式温度场设备已经为8省份、20个电厂的24个机组做了温度场测量，生成的温度场图像数据为锅炉实现精益燃烧提供了依据，解决了燃烧中遇到的相关难题。

给锅炉装上眼睛 助力节能减排

火电厂锅炉燃烧是节能和减排的关键所在，目前锅炉的运行人员基本是根据经验来进行锅炉运行操作，由于缺少实时有效的燃烧数据，锅炉燃烧过程中NOx控制挑战较大。同时，难以将燃烧的风燃比控制在一个比较好的水平。

锅炉温度场测量设备就像锅炉的眼睛，实时提供精确可靠的数据，帮助运行人员更好地优化锅炉燃烧，实现火电的节能减排。

它能实时监测里面温度变化，监督温度场变化，再进行调整，通过系统，一方面帮电厂节能，降低标准煤耗，同时降低污染排放，这是系统带给电厂最大的价值。

锅炉测量技术市场容量达百亿规模

未来几年中国经济处于结构调整期，电力企业的节能环保压力不断加大，更加关注和逐步实施精益燃烧，已经形成了行业的共识。锅炉场温度测量技术作为燃烧优化技术的核心，将逐步成为锅炉的标准配置。

锅炉温度场测量是个新兴市场，并且未来需求很大，市场规模近百亿。黄总认为：“目前中国电力行业有3000-4000台电站锅炉，温度测量技术本身以及基于温度测量技术开发的燃烧优化系统，市场容量达到百亿规模，这还不包括中国EPC总包商承接的海外工程的需求。”

为了抢占中国市场，公司已有了布局和规划，黄总向北极星环保网表示：“长期以来，中国市场都是Safe-fire公司的重点市场。作为设备供应商，safe-fire公司将积极配合中国电力行业的深入改革，协助各家锅炉制造厂、电科院、EPC公司、电力集团下属的节能环保公司，帮助电厂逐步实现精益燃烧。我们也会将更多如Tempvision这样的创新性产品带到中国，让大家在没有雾霾的蓝天下幸福地生活。”

锅炉燃烧是电厂节能减排的重要环节，锅炉测量技术开辟了新的节能领域，将在节能减排中做出更多贡献，从而实现清洁燃煤发电这一目标。据测算，节能减排改造可带动煤电节能减排领域新增投资约2300亿元，同时促进上下游相关节能环保产业的发展。（转自北极星环保网）