茂名石化炼油分部联合七车间从源头优化原油生产，始终把安全生产放在首位，把“人人都是安全员”的理念落到实处，坚持科学巡检，以确保装置平稳安全生产。狠抓班组安全生产,坚持精细化管理，节约每分钱，管理到精细。精心监盘，细心操作，降低装置能耗。尽可能减少水电风气用量；同时优化加热炉的操作，降低瓦斯的耗量，为装置正常运行实现安全平稳生产提供保障。在日常操作中，不但将“节能增效”作为日常工作重点，深挖效益、优化生产、从严管理。而且操作时要人人都盯着水、电、汽、燃料四张“能耗嘴”不放，为装置优化降本减费增效作贡献。车间同时改变原油加工模式，既向产量看齐，又向效益看齐。

    6月以来，联合七车间在优化5号常减压装置深拔能力上下功夫，在操作上，采取循环水冷却改造等优化操作措施，改善蜡油、渣油平衡，实现多产蜡油、少产渣油的目标。力争安全效益最大化。

    “外操，现在室外温度较低，能保证油品温度，你可以停掉其中一台空冷。” “外操，常压炉第三路、第四路温差大，需及时调整。”“外操，现在电脱盐罐电流已经趋于平稳，请适当减少破乳化剂注入量。”在日常操作中，像这样精心优化调整操作的行为，在茂名石化炼油分部联合七车间已是“常态”。同时，针对加热炉热效率是节约装置能耗的“重头戏”，操作中严格遵守加热炉燃烧时“短火焰，齐火苗，不拖黑尾巴”的规章制度，及时调整现场操作。优化操作使安全效益、节能降耗最大化。（转自）