日前，荆门石化攻关硫黄回收装置烧氨工艺，成功将污水汽提装置氨气引入制硫炉焚烧，在硫黄回收装置各项工艺参数和尾气排放指数保持稳定的情况下，有效降低了污水汽提装置的氨精制负荷。

受原油处理量增加和含氯量的影响，荆门石化含硫污水的处理负荷一直偏大，而3套污水汽提装置共用1套氨精制系统的现状，使得总处理量无法提高，造成含硫污水贮量居高不下。面对汽提部分和氨精制系统不匹配的矛盾，荆门石化组织攻关小组进行现场勘察、讨论和研究，对硫黄烧氨的可行性进行了科学论证，制定出将汽提塔侧线口粗氨气经三冷三分后，部分送入硫黄回收装置制硫炉进行焚烧的方案。

在项目攻关中，荆门石化增加粗氨气与酸性气混合管道，并对伴热线进行了改造，将硫黄回收装置制硫炉的炉温由1180℃逐步升至1250℃，确保了氨气分解。三分粗氨气引入制硫炉后，氨压机负荷也明显降低。项目投用两个月以来，荆门石化污水汽提装置的总处理量大幅提升，含硫污水储罐液位稳步下降，氨精制系统关键机组氨压机也可以进行轮换清缸，保障了设备的安稳运行和液氨产品的质量。（转自中国石化新闻网）