南京有“六合头道菜”，将各种鱼肉蔬菜混炖，颇受“吃货”们青睐。以南化公司为组长单位的中国石化科技攻关十条龙项目——南化废水综合治理，也给生化池的细菌们做了一道“六合头道菜”，在国内首次将有机、无机、精细化工的多支复杂废水混合进行生化处理，已连续2个月实现稳定达标。

该公司综合污水处理厂排口连线南京市环保局在线监测，每5分钟抓取一个数据。站在加盖密封的综合污水处理池上方，可以清楚看到排口清澈的出水，与专家们4年前从各装置取出的五颜六色的废水标本形成鲜明对照。“我们每天处理合成氨废水1200吨、橡胶助剂TMQ废水200吨、苯胺废水300吨、环己酮废水100吨，出水COD、氨氮完全达标。”该公司综合污水处理装置负责人唐纬介绍，与中国石化北京化工研究院联合攻关取得的这一技术，“出水干净得连鱼儿都养不活。”

 “南化废水综合治理分为4个子项目。”该公司安环处相关负责人许晓群介绍，该项目还包括废水水相聚合制水煤浆添加剂、硝基氯苯废水强氧化及现有装置完善或新增清污分流、排口归并整治3个项目。整个项目分技术攻关和工程建设两部分，总投资近2亿元。其中废水水相聚合制水煤浆添加剂项目，实现了废水直接回用，去年8月份投用以来，每小时消化硝基苯废水20吨。

硝基氯苯废水治理曾是行业难题。过去10多年，该公司曾反复摸索、尝试过多种治理办法，分别存在催化剂活性衰减过快、不宜长期使用或固废处理难度大、敞开式处理对环境有影响等缺陷。北京化工研究院专家团队长期驻扎现场反复研究，研发了强化氧化处理技术，实现了废水处理装置长周期连续稳定运行。该公司硝基氯苯废水强化氧化处理装置已于2011年8月投用，稳定运行率达97%。

 “我们配合专家团队开展了大量技术攻关，促进了污水处理装置连续稳定运行。”唐纬说，他们建议将污泥脱水设备由带式压滤机改为4台SC303叠氏螺旋污泥脱水机，不仅占地空间小、不堵塞，而且实现自动运行，降低日常维护成本。投入少量资金新增了部分设备，利用了公司内网和数采系统上线，延伸开发了《综合处理配水计算表》、《强氧化过氧化氢、硫酸亚铁液位重量计算表》、《强化氧化酸、碱中和罐pH校正计算表》等小软件，促进了污水处理达标。（转自中国石化新闻网）