茂名石化根据渣油原料大幅变化的情况，努力做好丙烷装置操作优化，下好优化生产的每步棋，不断拓展创效途径。上半年，在增大渣油“吃重能力”的基础上，对重脱油产品进行优化工艺指标和技术参数，成功将25248吨的重脱油通过深度加工将其调试成沥青调和料，实现优化创效479万元。

       加强渣油进装置的调控。今年以来，丙烷装置所加工的渣油多为混合渣油，原料性质复杂，曾一度出现渣油原料进装置前的压力波动，增加渣油加工的操作难度，润滑油三车间组织专业管理人员跟踪和调查，及时消除了原料波动的影响。

    通过以班组小指标竞赛为平台，优化操作。车间在保持轻脱油收率达到合适的操作范围内，调节重脱油出装置的温度和压力，避免重脱油与沥青外送的困难，确保装置产品的外送顺畅。

    加强装置的巡检质量。丙烷装置压缩机密封容易泄漏，这是装置的一大隐患，车间及时成立设备隐患排查组，今年以来，共排查装置的内漏达30多起，及时排除装置内泄漏，保障了装置的安稳运行。（转自中国石化新闻网）